一般汽輪發(fā)電機在正確使用與維護下，不太容易發(fā)生故障，但如果使用維護不當(dāng)，環(huán)境不良，年久失修，也會造成故障，一般常見故障原因要分析如下：
1）發(fā)電機輸出電壓不穩(wěn)定
1.1）AVR控制時（手控時正常）參考AVR手冊；
1.2）手動或自動控制時，可能是系統(tǒng)中其它機械原因或是原動機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定；
2）輸出電壓過高，檢查電壓讀數(shù)是否達(dá)到AVR要求，參閱AVR手冊。
3） 發(fā)電機勵磁故障
3.1）手控時勵磁正常而AVR控制時不正常，參閱AVR手冊，并檢查有關(guān)連接處；
3.2）手控或自控時無勵磁電流，檢查交流勵磁機和旋轉(zhuǎn)整流器及AVR之間的電路，檢查轉(zhuǎn)子線圈的引線是否斷路；
4）發(fā)電機振動大
4.1）電氣方面：轉(zhuǎn)子線圈匝間短路或接地，氣隙不均勻，轉(zhuǎn)子線圈變形位移，定子鐵芯絕緣損壞和松動；
4.2）機械方面：轉(zhuǎn)子不平衡，發(fā)電機的中心與汽輪機配合不正，襯套與轉(zhuǎn)軸的間隙不均勻，缺油或軸承固定螺釘松動，基礎(chǔ)不牢固等。
5）發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸向串動
5.1）發(fā)電機安裝時轉(zhuǎn)子位置傾斜；
5.2）發(fā)電機在運行時定子中心和轉(zhuǎn)子中心不重合。
6）定子鐵芯的損壞
6.1）定子線圈擊穿時燒毀硅鋼片；
6.2）由于制造不良或鐵芯生銹造成鐵芯松弛。
7） 定子線圈的故障
7.1）槽楔或端部墊塊松動引起繞組絕緣磨損；
7.2）由于過負(fù)荷或其它原因引起定子繞組過熱造成絕緣老化；
7.3）由于突然短路引起的繞組絕緣機械損傷；
7.4）由于過電壓引起的繞組絕緣擊穿；
7.5）定子鐵芯松弛引起的絕緣損傷；
7.6）定子線圈接頭焊接不良。
8） 轉(zhuǎn)子線圈的故障
8.1）由于轉(zhuǎn)子線圈端部積聚塵垢而引起的絕緣電阻下降；
8.2）發(fā)電機突然卸載引起機組過速以致勵磁電壓升高，超過發(fā)電機轉(zhuǎn)子電壓造成絕緣擊穿；
8.3）轉(zhuǎn)子線圈匝間短路或不穩(wěn)定接地；
8.4）由于不平衡負(fù)荷或是異步運行，造成轉(zhuǎn)子局部過熱；
8.5）發(fā)電機過載引起勵磁電流過大而過熱；
8.6）線圈接頭接觸不良引起過熱，絕緣老化。
9） 軸承的故障
9.1）由于軸瓦與軸之間絕緣不良，造成軸電流通過軸承，引起軸承過熱和浸蝕；
9.2）由于油量不足等原因造成軸承過熱；
9.3）由于油量調(diào)節(jié)不當(dāng)和密封不良引起的軸承漏油；
9.4）軸承中心沒對準(zhǔn)，軸瓦擦傷。
10）冷卻器的故障
10.1）由于冷卻水污垢引起的冷卻器管道堵塞；
10.2）由于管子機械損傷、腐蝕、振動引起脹口漏水和管子破裂；
10.3）由于冷卻水溫太低或由于外部流入濕度太大的空氣，造成冷卻器表面凝結(jié)水珠；
10.4）由于冷卻器的進(jìn)水溫度太高，進(jìn)水水量太小，或冷熱風(fēng)道短路，造成冷卻器出口風(fēng)溫太高；
10.5）水室與承管板間的墊片老化，相互間不緊。
11） 發(fā)電機的過熱現(xiàn)象
11.1）發(fā)電機過載運轉(zhuǎn)；
11.2）鐵心或繞組短路；
11.3）空氣冷卻器或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障。
